전문가용 무전기 기구 설계 

기본 구조 및 전문지식과 경험 필요.

무전기 기구설계는 복잡하고 다양한 요소를 고려해야 하므로 전문적인 지식과 경험이 필요합니다. 따라서 전문가의 지도를 받거나 해당 분야에 대한 깊은 학습이 필요합니다.

디자인 컨셉 잡기

고객과 컨셉과 디자인에 대한 협의가 필요합니다. 어떠한 방향으로 디자인을 할지 충분한 협의가 되어야 합니다. 디자인 후 방향이 다르다고 하면 처음부터 다시 시작해야 합니다. 

디자인 시안

시안을 진행한 결과 고객으로부터  재진행 요청을 받게 되었습니다. 충분한 논의가 안되었다는 결과입니다. 설계에 앞서 고객이 만족할 때까지 디자인을 진행합니다. 대신 디자인에 대한 값은 충분히 받고 진행 합니다.

고객으로부터 만족스럽다는 피드백을 받았습니다.

무전기 기구설계

무전기 내부 부품은 굉장히 복잡했습니다. 참고용 무전기를 모두 분해하여 치수를 측정하는 작업에 돌입했습니다. 키패드, LCD, 마이크, 스피커, 볼륨, 버튼 등 수 많은 부품의 간섭을 체크 했습니다. 그리고 수많은 수정의 결과 설계를 마무리 할 수 있었습니다. 

일반 회사의(인하우스) 기구설계 프로세스

기구설계 프로세스는 제품을 개발하고 제조하는 과정을 의미합니다. 제품을 기획하고 설계하여 실제로 생산 가능한 형태로 만드는 과정은 다양한 단계를 거치며, 이를 효율적으로 진행하기 위해 일반적으로 많은 단계를 거칩니다.

아이디어 도출과 기획: 기구설계 프로세스의 첫 단계는 아이디어를 도출하고 기획하는 단계입니다. 제품의 목적과 필요성을 정의하고, 시장 조사와 사용자 요구사항 분석을 통해 제품의 기능과 특징을 결정합니다.

개념 설계: 아이디어를 구체화하여 제품의 개념 설계를 수행합니다. 제품의 주요 구성 요소와 기능을 결정하고, 초기 디자인을 스케치하거나 3D 모델링으로 표현합니다.

상세 설계: 개념 설계를 기반으로 상세한 디자인을 진행합니다. 제품의 모든 세부 사항을 고려하여 구체적인 기계 및 전기 설계를 수행하고, 소재와 부품의 선정을 완료합니다.

프로토타입 제작: 상세 설계를 바탕으로 실제 제품의 프로토타입을 제작합니다. 이 단계에서는 기능적인 테스트와 성능 평가를 수행하며, 필요한 수정과 개선을 반복하여 최종 디자인에 가까운 형태로 만듭니다.

시뮬레이션 및 테스트: 제품의 기능과 성능을 시뮬레이션을 통해 검증하고, 프로토타입을 실제 환경에서 테스트하여 문제를 해결하고 안정성을 확보합니다.

생산 계획: 최종 디자인을 바탕으로 생산 계획을 수립하고, 필요한 재료와 부품을 확보합니다. 생산 시스템과 생산 라인을 설계하고 준비합니다.

생산: 제품의 대량 생산을 시작합니다. 생산 과정에서 품질 관리를 철저히 하며, 제품의 품질과 규격을 준수합니다.

품질 검사와 보증: 생산된 제품은 품질 검사를 거쳐 완제품으로서의 품질을 확인하고, 품질 보증을 실시합니다.

출시 및 시장 진입: 품질 보증을 통과한 제품을 시장에 출시합니다. 마케팅과 판매 활동을 통해 제품의 시장 진입을 지원합니다.

지속적인 개선: 제품이 시장에 출시된 이후에도 지속적인 피드백을 받고 개선 작업을 진행합니다. 새로운 기능 추가, 품질 향상 등을 수행하여 제품을 계속 발전시킵니다.

이러한 기구설계 프로세스는 제품의 종류와 복잡성에 따라 다양하게 변형될 수 있으며, 협업과 효율적인 프로젝트 관리가 중요한 역할을 합니다. 제품을 성공적으로 개발하기 위해서는 기구설계 프로세스를 체계적으로 수행하고, 문제 발생 시 적극적으로 대응하는 능력이 필요합니다.